खुदाई करने वाले हाथ की साइड प्लेट पर वेल्डिंग सीवन की जंग दरारों की जांच करते समय, वेल्डिंग सीवन की सतह पेंट परत और जंग को स्क्रैप या पॉलिश करना आवश्यक है। निरीक्षण करते समय, एक छोटे से हथौड़े के साथ वेल्डिंग सीवन को टैप करें, और यदि आवश्यक हो तो निरीक्षण करने के लिए एक आवर्धक ग्लास का उपयोग करें।
1. दरारों का कारण
खुदाई हाथ के साइड प्लेट पर दरारों के कारण: बुलबुले, स्लैग समावेशन और मूल वेल्ड में छोटी दरारें सहित। जब खुदाई को ओवरलोड किया जाता है, तो मूल वेल्ड पर छोटी दरारें होंगी और धीरे-धीरे विस्तार ति होंगी: वेल्डिंग रॉड दरारें जो प्लेट के प्रदर्शन से मेल नहीं खाती हैं: खुदाई करने वाले हाथ के बड़े आकार के कारण, विश्वसनीय और प्रभावी हीटिंग और गर्मी संरक्षण उपायों को अपनाना मुश्किल है। ऑपरेशन के दौरान, कंपन और प्रभाव अपेक्षाकृत बड़े होते हैं, और वेल्डिंग सीवन पर असमान बल वेल्डिंग सीवन को दरार का कारण बनता है।
2. मरम्मत विधि
वेल्डिंग से पहले तैयारी का काम: एक हाथ पीस पहिया के साथ मूल वेल्ड दरार से तेल, पेंट, जंग, आदि निकालें। वेल्ड दरार को काटने के लिए एक गोगिंग मशीन का उपयोग करें, साइड प्लेट के शरीर की योजना बनाएं, और आधार धातु के कठोर क्षेत्र को हटा दें जो अतीत में वेल्डेड किया गया था। योजना बनाने के बाद, चीरा को चिकना करने के लिए एक कोण पीसने वाले पहिया का उपयोग करें (आंतरिक इंटरफ़ेस वी-आकार के नाली बनाने के लिए जमीन है), सफाई और गुलाबी निरीक्षण के बाद, पुष्टि करें कि सभी दरारें पाई गई हैं और हटा दी गई हैं।
मौजूदा रखरखाव की स्थिति के अनुसार, Π5mm प्रकार E5015 (J507) या E5016 (J506) इलेक्ट्रोड चुनें, 2 घंटे के लिए 350 डिग्री सेल्सियस पर सेंकना, और फिर नमी को अवशोषित करने से इलेक्ट्रोड को रोकने के लिए 100 डिग्री सेल्सियस पर रखें। 230ए। खुदाई करने वाले की साइड प्लेट की बड़ी मोटाई के कारण, वेल्डेड भाग को वेल्डिंग से पहले 150 ~ 250 डिग्री सेल्सियस तक प्रीहीट किया जाना चाहिए; वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग के लिए खंडित, सममित और पिछड़े विधि का उपयोग किया जा सकता है; वेल्ड की शीतलन प्रक्रिया के दौरान, यह लगातार इस्तेमाल किया जाना चाहिए हाथ हथौड़ा तनाव से राहत देने के लिए वेल्ड धातु पर हमला करता है; साइड प्लेट के कोने पर वेल्डिंग करते समय, आर्क दोषों से बचने के लिए, संयुक्त की तनाव की स्थिति में सुधार करने के लिए निरंतर वेल्डिंग की जानी चाहिए।
वेल्डिंग के बाद, स्पैटर, वेल्डिंग स्लैग और वेल्डिंग फ्लैश को अच्छी तरह से हटा दें, और वेल्डिंग सीवन की अवशिष्ट ऊंचाई 2.5 मिमी से अधिक नहीं होगी। वेल्ड पर चुंबकीय कण निरीक्षण किया जाता है, और दरारों जैसे दोषों की अनुमति नहीं है।
3. वेल्ड संक्षारण रोकथाम उपायों
पूरी तरह से रेत, derust और कोट विरोधी जंग पेंट के साथ वेल्ड वेल्ड. खुदाई निर्माण स्थल पर, मौजूदा जंग लगे वेल्ड के लिए, वास्तविक स्थिति के अनुसार मैन्युअल जंग हटाने का चयन किया जा सकता है। नुकसान यह है कि श्रमिकों की श्रम तीव्रता अधिक है और श्रम लागत अधिक है; मुख्य आधार को जंग हटाने, जंग की रोकथाम और प्राइमर के कार्यों के साथ एक अचार समाधान तैयार करने के लिए जंग अवरोधक, सतह सक्रिय एजेंट, जंग हटानेवाला, जंग अवरोधक और फिल्म बनाने वाले एजेंट जैसी समग्र सामग्रियों के साथ मिश्रित किया जाता है। जंग हटाने और जंग की रोकथाम उद्देश्यों.
इसके अलावा, उपयोग के दौरान, खुदाई को एक साफ और शुष्क वातावरण में रखने, अच्छे वेंटिलेशन को बनाए रखने और समय पर संक्षारक गैसों और नमी को हटाने पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए।
